VOCs治理技术

2020-12-15 收藏

焦化厂VOCs的治理有很多方法,如吸附、吸收、冷凝、焚烧、生物处理和引入负压煤气系统等,国内多数焦化企业会采用其中一种或几种组合的技术方式。

几种工艺组合方式

多级洗涤+活性炭吸附+进入焦炉配风燃烧 鼓冷、脱硫、硫铵工序废气集中后进入主处理系统,首先进入油洗塔,采用贫洗油对尾气进行洗涤,主要去除尾气中大部分的焦油、苯、萘等有机物,油洗塔中饱和洗涤液排至机械化澄清槽;尾气从油洗塔出来后进入酸洗塔,在酸洗塔内,废气中的NH3被吸收液洗涤并与吸收液中的H2SO4发生反应,酸洗塔内的吸收液排至硫铵段母液槽;废气经集气管道进入碱洗塔,在碱洗塔内采用NaOH溶液对废气中的H2S、HCN进行吸收,碱洗塔内的吸收液排入机械化澄清槽;气体进入吸脱附塔,塔内采用柱状颗粒活性炭对尾气进行过滤吸附,去除剩余的VOCs。吸脱附塔为吸附、脱附一体设备,当活性炭吸附饱和后,采用饱和蒸汽直接对活性炭进行脱附再生,从而节省、重复利用资源,极大地降低运行费用;脱附的混合蒸汽通过冷凝后,进入机械化澄清槽。经活性炭吸附后的废气由风机加压后送至焦炉配风加热燃烧,从焦炉废气盘系统引入完成消耗。

氮封+引入负压系统

粗苯工序、油库区域轻苯中间罐、苯罐等处苯附加值高,挥发性大,采用氮气密封装置对其进行密封,保持罐内微正压,可有效减少高附加值化产品的挥发。当罐内压力高于设定值时,系统自动打开泄压阀,在负压的带动下废气进入煤气负压系统,对苯等挥发性气体进行回收利用。

随着工业经济的发展,国家对VOCs的排放将采取更加严格的管控措施,多种技术组合使用是VOCs治理技术必然的发展趋势。不同的治理技术存在各自的优缺点,想要低本高效、无污染的治理,就必须合理选择或组合选择适合企业本身实际情况的技术。


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